隨著現(xiàn)代化的機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展，人們對切割的質(zhì)量，精度要求的不斷提高，并對生產(chǎn)效率的提高，生產(chǎn)成本的降低，高智能化地自動切割的功能要求也在不斷的提升。金屬火焰切割機(jī)必須要去適應(yīng)現(xiàn)代化機(jī)械加工發(fā)展的要求。

       制造金屬火焰切割機(jī)的廠家也是很多的，那如何從眾多廠家中選中自己想要的切割機(jī)呢?先了解一下火焰切割機(jī)的種類以及切割技巧，在厚板切割方面，建議大家先了解一下數(shù)控火焰切割機(jī)，見下圖1-1

 圖1-1   金屬火焰切割機(jī)種類      

         對于切割5mm以上的厚板材料，如何才能切割出高精度的產(chǎn)品呢？我們需要先了解切割機(jī)的配置及特性。

        龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)采用龍門式雙邊驅(qū)動結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)剛性好，傳動精度高，驅(qū)動系統(tǒng)選用步進(jìn)電機(jī)和驅(qū)動技術(shù)，使整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，速度變速范圍寬，加速時間短，簡單易用的自動編程系統(tǒng)更是讓操作員很快上手。見下圖1-2

圖1-2  龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)的特性

        火焰切割技巧：在使用金屬火焰切割機(jī)切割的過程中，經(jīng)常會有這樣或那樣的不同的切割缺陷產(chǎn)生。為提高切割質(zhì)量，在不同切割情況下控制質(zhì)量的要點(diǎn)簡單介紹下：

            1. 鍛件切割中應(yīng)注意的要點(diǎn)。由于鍛件表層氧化皮較厚，再加上氧化皮燃點(diǎn)高于熔點(diǎn)，所以在切割中容易出現(xiàn)切割中斷現(xiàn)象，造成切割質(zhì)量下降和工效降低。為此在鍛件切割時，應(yīng)首先去除切割區(qū)域中上下表面的氧化皮后再切割，以提高切割速度和切割質(zhì)量。

            2. 軋制方坯冷床齒板切割中防變形的要點(diǎn)。在切割中如何控制工件變形是非常重要的，如按常規(guī)安排切割路線會造成工件變形和超差，即使整形也很難達(dá)到尺寸要求，最終將會使產(chǎn)品報廢。因此合理地安排氣割路線是非常關(guān)鍵的。

            3. 在厚板切割中應(yīng)注意的要點(diǎn)。在厚鋼板切割中，溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時，氧氣壓力逐漸增加，最后在鋼板厚度方向達(dá)到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致，工件切割起始端產(chǎn)生缺陷。見下圖1-3

圖1-3   龍門數(shù)控火焰切割機(jī)實(shí)例圖

        為避免缺陷的產(chǎn)生可采用如下方法：

            ①采用圓弧進(jìn)刀增加引入線長度，避免直接切入點(diǎn)。此方法使用效果較好，生產(chǎn)中得到較為廣泛的使用，其缺點(diǎn)是浪費(fèi)材料。

            ②采用引燃棒。其方法就是在切入點(diǎn)處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應(yīng)有縫隙，割刀應(yīng)從引燃棒上切入，引燃棒將引導(dǎo)割具火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒速度達(dá)到一致，得到最佳切割段面。引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角余料的產(chǎn)生，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚鋼板中較為實(shí)用。

        山東布洛爾智能科技有限公司是一家專業(yè)從事自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、營銷的高科技企業(yè)，擁有各種類型的切割設(shè)備，多種類型，任你選擇。全面，完善，多元化的服務(wù)更是讓用戶放心。