數(shù)控等離子切割機(jī)不起弧的原因：

①氣壓過高

如果輸入空氣壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過0.45MPa，形成等離子弧后，過大的氣流會(huì)吹散集中弧柱，分散弧柱的能量，降低等離子弧的切割強(qiáng)度。氣壓過高的原因有:輸入空氣調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或空氣過濾減壓閥失效。

解決方案：

檢查空氣壓縮機(jī)的壓力是否調(diào)整得當(dāng)，空氣壓縮機(jī)和空氣過濾減壓閥的壓力是否不平衡。啟動(dòng)后，如果旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關(guān)，表面壓力無變化，說明空氣過濾減壓閥故障，需要更換。

②氣壓過低

數(shù)控?cái)?shù)控等離子切割機(jī)工作時(shí)，如果工作壓力遠(yuǎn)低于說明書要求的壓力，則意味著等離子體弧的噴射速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值。此時(shí)，無法形成高能量、高速等離子體弧，導(dǎo)致切口質(zhì)量差、切口不透明、切口腫瘤。氣壓不足的原因有：空壓機(jī)輸入空氣不足、切割機(jī)空調(diào)閥調(diào)壓過低、電磁閥油污、氣路不暢等。

解決方案：

在使用前注意觀察空氣壓縮機(jī)的輸出壓力顯示。如果不符合要求，可以調(diào)整壓力或維護(hù)空氣壓縮機(jī)。如果輸入壓力已滿足要求，應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)整是否正確，表壓顯示是否能滿足切割要求。否則，應(yīng)對(duì)空氣過濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)，以確保輸入空氣干燥，無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，電磁閥內(nèi)會(huì)產(chǎn)生油污，閥芯難以打開，閥口無法完全打開。此外，如果割炬噴嘴氣壓過低，則需要更換電磁閥；如果氣路截面變小，氣壓過低，可根據(jù)說明書要求更換氣管。

③地線與工件接觸不良

接地是切割前必不可少的準(zhǔn)備工作。未使用專用接地工具，工件表面有絕緣物，長期使用老化嚴(yán)重的地線，會(huì)使地線與工件接觸不良。

解決方案：

根據(jù)切割工件的技術(shù)要求，正確調(diào)整設(shè)備齒輪，檢查切割槍噴嘴是否安裝牢獄，需要冷卻水的噴嘴應(yīng)提前循環(huán)冷卻水。切割時(shí)，根據(jù)工件厚度調(diào)整切割槍與工件之間的距離。

數(shù)控等離子切割機(jī)工作時(shí)，應(yīng)首先點(diǎn)燃等離子弧。高頻振蕩器刺激電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體，產(chǎn)生高頻放電，使氣體局部電離，形成小弧。這個(gè)小弧受壓縮空氣的影響，從噴嘴噴出來點(diǎn)燃等離弧，這是火花發(fā)生器的主要任務(wù)。正常情況下，火花發(fā)生器的工作時(shí)間只有0.5~1s。不能自動(dòng)斷弧的原因一般是控制電路板元件失衡，火花發(fā)生器的放電電極

④間隙不合適

經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極，保持其表面平整，及時(shí)調(diào)整火花發(fā)生器放電電極間隙(0.8~1.2mm)，必要時(shí)更換控制板。

大型電氣設(shè)施用于數(shù)控等離子切割機(jī)的使用，切割機(jī)內(nèi)部主回路元件故障等，會(huì)使輸入交流電壓過低。

解決方案：

檢查數(shù)控等離子切割機(jī)接入的電網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電源線規(guī)格是否符合要求。數(shù)控等離子切割機(jī)的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離大型電氣設(shè)備和經(jīng)常受到電氣干擾的地方。在使用過程中，定期清理切割機(jī)內(nèi)的灰塵和部件上的污垢，檢查電線是否老化。